每年的夏天，好多塑料加工企业在使用消泡剂过程中，会出现管材裂痕、吹膜漏气、流延断膜等现象，严重的会发生堵网，给生产造成很大麻烦。一些消泡剂生产厂家承受不了用户的频繁追责，干脆悄悄地进行“夏眠”，对外声称订单紧张缺货，实则在躲避“高风险期”。这个现象，在此命名为塑料消泡剂的“夏季现象”。

    塑料消泡剂的生产过程属于典型的无机粉体改性为有机辅料的物理过程，但在用户的使用中却会发生化学反应（氧化钙与水的化合反应）。加快化学反应的外部条件常见的是加热与搅拌。夏天当消泡剂打开包装，与其它物料进行混合搅拌的时候，外部气温较之常年增高了十度左右，空气湿度也有所提高，非常便利了消泡剂的吸水，化合反应一旦开始便会释放热量，从而更加速吸水持续进行，这将大大缩短混合料的保质时间（消泡剂的有效成分保持时间）。

    怎样应对这种“夏季现象”呢？要从多个环节予以注意。

    首先生产消泡剂的配料加工要特别注意季节的变化，每年的五一左右就要开始调整，增加载体使无机分子包裹地足够严密，来抵御高温下水分子的侵入。包装、运输除了传统防护方式，尽量再加上托盘或者兜包，用缠绕膜包成每吨一个整体，这样可以有效防止运输装卸过程中细微的包装破损。

    用户的使用过程是非常重要的，也是容易被忽视的，因为制造业不知何时形成传统“生产有麻烦，供货商来看”这就使得大家忽略了对消泡剂正确使用能力提高的自觉性。但是大家要用心衡量一下，在当前制造业的微利时代，要一个卖白菜的为你做到钻戒商的服务，那是不可能的，只会要他对你敬而远之。其实很简单，稍微用心安排一下生产环节，即可避免很多意外：

    1、消泡剂的领用一定要牢记“先到先用”不可滞留过长时间。

    2、消泡剂与其它原料混合过程要尽量缩短时间，更不可开启加热装置。

    3、物料的混合、输送、料斗等环节，要注意角落的原料滞留现象，特别是停电、换料等生产线较长时间停止情况。

    4、消泡剂的包装打开，与其它物料混合，到进入挤出机使用，这个时间我们称之谓混料保质期，这个时间在其他季节一般是24小时，而夏季不过8小时。在此过程中，如发现消泡剂变白现象，即刻再重复加一遍消泡剂，尽快用完即可。当然如果是对无机含量要求严格的产品，则要将所有用量计入在内，可适当减少其它填料。