注塑成型是一种通过将熔融的塑料注入模具中，经冷却固化后形成各种塑料制品的加工方法。然而，由于塑料在注塑成型过程中易产生气泡，因此需要使用塑料消泡剂来去除气泡，提高产品表面质量。

在注塑成型中，塑料消泡剂的使用方式有两种：预混和内标。预混是指在塑料制品的原料中事先加入适量的塑料消泡剂，通过预混设备充分混合，然后进行注塑成型。内标是指将塑料消泡剂直接加入注塑机的喂料口，进行注塑成型。

使用塑料消泡剂在注塑成型中有许多优势。首先，它可以有效去除塑料制品中的气泡，使产品表面更加光滑和均匀。气泡容易导致塑料制品表面出现坑洞和瑕疵，使用塑料消泡剂可以减少这些问题，提高产品的外观质量。

其次，塑料消泡剂可以提高注塑成型的效率。气泡会降低注塑成型过程中的润滑性和熔体流动性，增加了产品的成型难度。添加适量的塑料消泡剂可以去除气泡，提高熔体的流动性，从而提高注塑成型的效率。

另外，塑料消泡剂还可以改善产品的机械性能。气泡会降低塑料制品的强度和耐久性，通过去除气泡，可以增加塑料制品的密实性，提高其机械性能。

此外，塑料消泡剂在注塑成型中的使用也符合环保要求。与其他去除气泡的方法相比，使用塑料消泡剂可以减少废弃物的产生，避免对环境的污染。

总结：塑料消泡剂在注塑成型中的应用方式多样，可以有效去除气泡，提高产品的表面质量，提高成型效率，并改善产品的机械性能。其使用还具有环保的特点，符合现代社会的要求。因此，塑料消泡剂在注塑成型中具有广阔的应用前景。